噴漆廢氣處理工程噴漆廢氣處理工藝改進

 

 

在制藥廠的加工生產(chǎn)過程中，可產(chǎn)生含醛、硫化氫、烯烴、有機胺、苯系物等有機廢氣。針對制藥廠廢氣改造項目是針對原噴漆廢氣處理工藝不能滿足當(dāng)前環(huán)保要求，進行廢氣改造達標(biāo)排放。

 

今年新制定的《環(huán)境保護法》，排放標(biāo)準(zhǔn)明顯高于以往的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，陳舊的噴漆廢氣處理工藝仍在使用中，達標(biāo)企業(yè)可能需要進行廢氣處理改造項目。

重建廢氣工程原則是保證噴漆廢氣處理的前提下滿足排放要求,節(jié)省投資,充分發(fā)揮廢氣處理工程的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,選擇技術(shù)先進、成熟可靠的技術(shù),處理效率高,運行費用低,操作方便和廢氣處理過程的管理,確保排放標(biāo)準(zhǔn),充分考慮現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)的使用，建筑美觀、整體效果。

 

目前，制藥廠有幾種較為理想的廢氣處理技術(shù):

 

1. 廢氣→收集→風(fēng)管→噴淋塔→水氣分離器→活性炭纖維吸附裝置→引風(fēng)機→煙囪→排放。有機廢氣收集在集氣管、廢氣切向噴淋塔,吸收的水溶性天然氣和廢氣的凈化后噴霧DaChu進入水氣分離器的氣體和液體分離,干燥后不溶于水的凈化廢氣進入活性炭纖維吸附裝置,合格后由煙囪排放廢氣。

 

2. 廢氣收集→PM水氣分離器→等離子體廢氣凈化器+光催化廢氣凈化器→風(fēng)機→標(biāo)準(zhǔn)廢氣。收集的廢氣進入點水煤氣分離器除去水,然后進入低溫等離子體廢氣凈化器直接分解廢氣中的有害氣體的因素,并使其降解成二氧化碳和水,等,可以達到排放的標(biāo)準(zhǔn)。如果光觸媒能對各種未完成的有害氣體進行降解，就能達到滿意的效果。