噴漆廢氣處理設(shè)備如何處理廢氣？

 

廢氣處理設(shè)備噴漆方案:

 

噴漆廢氣凈化塔屬于兩相逆流填料吸收塔。噴淋車間的廢氣從廢氣洗滌塔體下方的進氣口切向進入凈化塔，在通風(fēng)機的動力下迅速充滿進氣段的空間，然后通過均流段均勻上升到級填料吸收段。在填料表面，與涂料廢氣的除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)產(chǎn)生無毒無害的物質(zhì)。廢氣處理塔的***上部是除霧段，在除霧段去除***量有機廢氣的漆霧，光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入***氣。

 

噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程:收集裝置-支管-手動氣閥-主管-噴水-光氧催化設(shè)備-變頻風(fēng)機-煙囪在地面以上15m高度排放。

 

收集裝置:將噴漆產(chǎn)生的含有粉塵和噴漆顆粒的廢氣通過支管送入主管道(每根支管都裝有手動風(fēng)量控制閥，通過手動調(diào)節(jié)風(fēng)量閥的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量，防止吸入不均勻和吸入不動)，然后將廢氣通過主管道送入噴水處理裝置。

 

水噴霧預(yù)處理:***先廢氣進入水噴霧，噴霧室內(nèi)的噴霧液被霧化器霧化，形成層層水膜。***先，廢氣從噴淋塔的進氣口流入氣室，然后用一層填料清洗，去除40%-60%的灰塵、噴漆顆粒和溶解在水中的廢氣。然后進入***二層填料用水沖洗，徹底清除所有灰塵、噴漆顆粒和溶于水的廢氣(防止噴漆粘在燈管上，然后水被水霧上端的除霧器吸收。然后廢氣進入光氧催化設(shè)備。

 

利用光氧催化設(shè)備分解廢氣分子:利用253.7 nm波段光切割、斷裂、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，屬于重處理；廢氣分子在185 nm波段被光催化氧化，使被破壞的分子中子或原子與O3結(jié)合，有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物。在作為***二次二次處理的催化氧化過程中；然后，根據(jù)不同的廢氣成分，制備27種以上相應(yīng)的惰性催化劑。催化劑以蜂窩狀金屬網(wǎng)孔為載體，與光源接觸。惰性催化劑在338 nm光源下催化反應(yīng)，將光源效應(yīng)放***10-30倍，使其與廢氣充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源的接觸時間，從而提高廢氣凈化效率。對于三級處理，三級處理后的廢氣除臭效率可達(dá)99%以上，凈化除臭效果******超過GB16297-1996《***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。高能紫外光解催化氧化處理后的廢氣由后風(fēng)機排出形成負(fù)壓，安全達(dá)標(biāo)從15m煙囪排入***氣。